Kõrgsurve soojusvaheti titaanist toru-toru lehtplaatide plahvatusohtliku keevitamise simuleerimine ja katsetamine
Plahvatusohtliku keevitustehnoloogia kasutamine õhukeseinaliste metallist titaanist torude ja torulehtede keevitamiseks ja vormimiseks mitte ainult ei paranda tootmise efektiivsust, vähendab töötlemiskulusid, vaid parandab ka soojusvahetite kasutusiga ja ohutut tootmist, seega on sellel oluline tööstuslik rakenduse väärtus. Samal ajal eeldatakse testlaengu parameetrite optimeerimise ja täpse juhtimise kaudu, et tehase sisse ehitatakse plahvatusohtliku keevitamise vormimistöökoda, mis vähendab oluliselt tootmiskulusid.
Eespool nimetatud erinevate torude laiendamistehnoloogiatega võrreldes on plahvatusohtliku keevitusvormimise protsessil järgmised silmapaistvad eelised:
(1) Kuna plahvatusohtlik keevitamine on spetsiaalne survega keevitamine, saab see teostada keevitamist tsirkooniumi- ja titaanitorude ning terase ja muude erikujuliste metallide vahel, mida tavapäraste keevitus- ja torupaisumismeetoditega ei saa saavutada;
(2) Kuna plahvatusohtlik keevisliides kuulub tahkete faaside kombinatsiooni aatomite vahel, on soojusvaheti toru ja toru lehe vaheline keevitustugevus kõrge, mis mitte ainult ei taga soojusvaheti ohutust, vaid parandab oluliselt ka soojusvahetit Eluaeg
(3) Kuna plahvatusohtliku keevitamise abil saab samaaegselt plahvatada mitmes punktis, on tootlikkus kõrge ning kõiki soojusvaheti torusid ja toruplaate saab korraga keevitada ja moodustada.
Titaanist torutorude plahvatusohtlik keevitamine hõlmab haruldaste metallide õhukese seinaga pikkade toruliitmike ja torulehtede samaaegset plahvatusohtlikku keevitamist mitmes punktis ja liidese mikroskoopilist analüüsi.
Titaanist torutorustiku plahvatusohtlikul keevitamisel tuleb lahendada järgmised põhitehnoloogiad: (1) Titaani / terase plahvatusohtliku keevitamise ajal on laengu parameetrite korralikku kontrollimist tekitades liidesel kõrge temperatuuri tekitamine ja metallidevaheliste ühendite tootmine lihtne liideses, mis vähendab oluliselt komposiittoru soojusülekande efekti. Seetõttu on sisemise soojusvahetuse titaantoru või tsirkooniumtoru plahvatusohtliku keevitamise protsess üks eduka plahvatusohtliku keevitamise võtmeid.
(2) Üldiselt on komposiittoru välimise toru ja sisemise toru seina paksus ainult 1 ~ 2 mm. Kuid üliõhukestest metallist komposiitmaterjalidest, eriti üliõhukestest torudest, võib plahvatusohtliku keevitamise ajal tekkida pragusid või isegi purunemist. Seetõttu tuleb plahvatuse kiirust ja laengu paksust täpselt kontrollida.
(3) Merevee korrosioonikindlad ja suure kasuteguriga komposiittorud peavad mitte ainult säästma haruldasi metallmaterjale, vaid saavutama ka tõhusa soojusülekande. Efektiivse soojusülekande võti seisneb selles, et komposiittoru liitumisliides peab olema suurepärane mikrolaine liides ning mikrolaine liidese moodustamine Vaja on laadimisparameetrite täpset optimeerimist ja kujundamist.
