Titaanmetallide teave
Enamik sorte on legeeritud tüüpi, mitmesuguste lisanditega, näiteks alumiinium, vanaadium, nikkel, ruteenium, molübdeen, kroom või tsirkoonium, mitmesuguste mehaaniliste omaduste, kuumuskindluse, juhtivuse, mikrostruktuuri, libisemise ja elastsuse parandamiseks ja / või kombineerimiseks , korrosioonikindlus jne jne
Kaubanduslikult puhta titaani mehaanilisi omadusi kontrollib tegelikult" legeeriv" hapniku ja lämmastiku erinevatele tasemetele tugevustasemete saamiseks vahemikus 290 kuni 550 MPa. Suurema tugevuse korral tuleb lisada legeerivaid elemente, nt Al ja V. Ti3Al2,5 V tõmbetugevus on lõõmutatud olekus vähemalt 620MPa ja külmatöödeldud ning pingevabastuse korral minimaalselt 860 MPa. CP-titaani klassid on nominaalselt kogu alfa-struktuuriga, samas kui paljudel titaani sulamitel on kahefaasiline alfa + beeta-struktuur. On ka titaanisulameid, millel on kogu legeeruvate lisanditega kogu beetafaasi struktuur. Ehkki alfa-sulameid ei saa tugevuse suurendamiseks kuumtöödelda, annab tulemuseks 2,5% vase lisamine materjali, mis reageerib lahuse töötlemisele ja vananemisele sarnaselt alumiiniumi-vasega.
1. klass on 2. klassist pisut puhtam (umbes 99,8%) ja seetõttu paremini vormitav. Seda kasutatakse pinna kaitsekihina (titaan) kihina plahvatuslikult plakeeritud (liimitud) plaadil või selle osadel, samuti keeruka kujuga plaatide jaoks Plate& Raami soojusvahetid tänu oma võimele sügavuti tõmmata.
2. klass on kõige laiemalt kasutatav CP-st (kaubanduslikult puhas). Toodete hulka kuuluvad torud (keevitatud& õmblusteta), torud, plaadid, lehed / ribad, kinnitusdetailid, liitmikud, pumbad ja klapikered. Selle puhtus on umbes 99,6% ja see on peamine rakendus mererakendustes.
5. klass on kõige laialdasemalt kasutatav titaanisulam. Sellel on väga tugev tugevus, kuid suhteliselt madal elastsus. Selle sulami peamine kasutusala on lennukites ja kosmoselaevades, samuti tööstusseadmete ventiilides. Kasutamine avamerel kasvab. Sulam on keevitatav ja sademed võivad kõveneda.
9. klass on kõrgema tugevusega sulam, mis on algselt välja töötatud keemiatööstuses kasutatava korrosioonikindluse suurendamiseks rasketes söövitavates keskkondades kasutamiseks ja mis on loodud taluma pragude korrosiooni madalatel pH tasemetel ja kõrgematel temperatuuridel kuni 5000 ° F (2600 °). C). Seda saab kasutada laevateeninduses korstna vooderdisena, pakkudes kuumade põlemisgaaside korrosioonikindlust ning pikendades (materjali asendamise) kasutusiga ja sadama hooldust iga 6 kuu järel mitme aastani.
Hinne 23 on astme 5 eriti madal interstitsiaalne (ELI) versioon. Seda kasutatakse juhul, kui probleemiks on stressi korrosiooniprobleemid (SCC), rakendustes, kus tavaliselt peetakse 6Al - 4V sulamiks valitud materjali, kuid kus rakendus on stressitingimustes. Madalamad vahereklaamid (Fe, O2 ja N2) võimaldavad märkimisväärselt parandada SCC probleemide kõrvaldamist.
