Gr5 Titaan mehaaniline osad

Gr5 titaan mehaaniline osad on mitmeid eeliseid, nagu suurepärane korrosioonikindlus, väike tihedus, kõrge konkreetne tugevus, hea sitkus ja keevitatavus. Seda on edukalt kohaldatud kosmoses, naftakeemias, laevaehituses, meditsiinis, autotööstuses, meretehnikas ja muudes valdkondades.

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Lühike sissejuhatus

1.Toote üksikasjadkohta,Gr5 titaanist mehaaniline osad:

Toote	Gr5 titaanist mehaaniline osad
Klassi	Gr5 – hotellid ja 100
Tehnikat	CNC masin
Standard	Vastavalt kliendi
Sertifitseerimine	Iso,EN10204 3.1, EN10204 3.2
Taotluse	Tööstus
Spetsifikatsioon	Vastavalt joonisele
Riigi	Annealed (Sihtkoha Annealed lähedal)
Pinna	Töödeldud/poleeritud
MoQ – kõik on	1tk saadaval
Pakkumise võime	1000tk/kuus
Päritolukoht	Baoji, Hiina (mandriosa)

2. Keemiline koostisGr5 titaanist mehaaniline osad

Klassi

N, Max

C, Max

H, Max

Tiina, Toomas, 199

O, Max

Jääke, Max iga

Jääke, max kokku

Gr5 – hotellid ja 100

0.05

0.08

0.015

0.40

0.20

5.5-

6.75

3.5-

4.5

0.1

0.4

Tasakaalu

3.Mechanical omadused Gr5 titaani mehaaniline osad

Klassi

Tõmbetugevus,

Min MPa

Voolavustugevus

Min MPa

Venivus 4D-s,Min, %

Ala vähendamine, min %

Gr5 – hotellid ja 100

895

828

4. Taotlusekohta,Gr5 titaanist mehaaniline osad:

Õhusõidukite turbiin
Mootori osad
Õhusõidukite konstruktsiooniosad
Kosmosekinnitusvahendid
Automaatsed suure jõudlusega osad
Merelaevade taotlused
Sporditarbed
Ookeanide projekteerimine

5. Miksvali titaan

Metalli tervislik keskkonnakaitse
Korrosioonikindlus, see ei roosteta süvameres 100 aastat.
Lai töötemperatuur: -259°C~500°C
Kõrge eritugevus
Suurepärane soojusülekande jõudlus

6. Töötlemise protsessi Gr5 titaani staani mehaaniline osad

Titaanist käsn→3 korda VAR sulamine→Forging→Lihvima pind→Radiaalne forging SPX-25→Sirgestamine→Lõikamine pikkus→Lõõmutamine→Ultraheli inspecting→Fine Machining→CNC mehaaniline→Puurimine→Puurimine→Koputamine (Vajadusel)Poleerimine→Inspecting→Pakendamine→Tarnimine

7. Titaanisulami töötlemise meetod ja ettevaatusabinõud

Titaanisulami soojusjuhtivus on väike, umbes 1/3 raua omast. On raske vabastada soojuse tekitatud mehaaniline läbi tooriku. Samal ajal, kuna konkreetse kuumuse titaanisulamist on väike, kohaliku temperatuuri tõuseb kiiresti töötlemise ajal, nii et see on lihtne põhjustada kõrge tööriista temperatuur , Sharp kulumise nuga otsa, vähendades kasutusiga. Katsed näitavad, et titaanisulami lõikamise vahendi otsa temperatuur on 2-3 korda kõrgem kui teras. Titaanisulamil on madal elastne moodul, mis muudab töödeldud pinna kergesti tagasilöögiks, eriti õhukese seinaga osade puhul. Springback põhjustab suurema tõenäosusega tugevat hõõrdumist külje pinna ja töödeldud pinna vahel, mis põhjustab tööriista kulumist ja killustumist. Titaanisulamid on väga keemiliselt aktiivsed ja kergesti suhtlevad hapniku, vesiniku ja lämmastikuga kõrgetel temperatuuridel, suurendades nende kõvadust ja vähendades nende plastilisust. Kütmise ja sepistamise ajal moodustunud hapnikurikkat kihti on raske masinaga lihvida. Titaanisulamite töötlemiseks on palju meetodeid, sealhulgas: treimine, freesimine, igav, puurimine, lihvimine, koputamine, saagimine, elektriline tühjendustöötlus jne.

1Titaansulami treimine ja igav

Peamised probleemid keerates titaani sulamid on: kõrge lõikamine temperatuur; raske tööriista kulumine; suur springback. Sobivates töötlemistingimustes. Treimine ja igav ei ole eriti raske operatsioone. Pidevaks lõikamiseks, masstootmiseks või lõikamiseks suure hulga metalli eemaldamisega kasutatakse karbiidtööriistu üldiselt. Lõikamise, slotise või lõikamise vormimisel sobib see reguleerida terasest tööriistu ja kasutada ka tseremeetikuid tööriistu.

2.Titaan sulamist puurimine

Titaanisulamite puurimisel on lihtne luua pikki ja õhukesi lokkis kiipe. Samal ajal on puurimiskuumus suur ja kiipe on lihtne liigselt koguneda või puurimisservakinni pidada. See on peamine põhjus, miks titaanisulamite puurimine on keeruline. Puurimiseks on vaja lühikesi ja teravaid bitte ja sundsööta madalatel kiirustel. Tugikronsteinid peavad olema kinnitatud ja piisavalt jahtunud, eriti sügava augu puurimiseks. Puurimisprotsessi ajal peaks puur hoida puurimisoleku augus ilma tühikäigul augus ning puurimiskiirust tuleks hoida madalal ja pideval. Puurige ettevaatlikult läbi aukude. Kui puurimine läbi, et puhastada puuri otsa ja puuri auk, ja eemaldada puuri pistikud, see on kõige parem tagasi puuri otsa, ja lõpuks kasutada sunnitud sööda, kui auk on katki, nii et sile auk on võimalik saada.

3.Titaan sulamist koputades

Titaanisulamite koputamine on tõenäoliselt kõige raskem mehaaniline protsess. Kui koputades, piiratud eemaldamine titaanist kiibid ja tõsine kalduvus hammustada viib halb niit sobib, põhjustades kraani moosi või murda. Kui koputamine on lõppenud, titaanisulamist kipub kahaneb tihedalt kraani. Seetõttu tuleks vältida pimeauke või liiga pikka läbi auke, et vältida sisekeerme pinna kareduse suurenemist või katkiste koonuste nähtust. Samal ajal, koputades meetod tuleks pidevalt parandada, nagu trailing serva kraani saab jahvatatud. Chip sooned jms on jahvatatud piki pikkus hamba serva hamba otsa. Teisest küljest kasutatakse oklusiooni ja kulumise vähendamiseks kraatome, mille pind on oksüdeeritud, oksüdeeritud või kroomitud.

4. Titaanisulami EDM

Titaanisulamite EDM nõuab tööriista ja töödeldava detaili vahelist töölünka. Vahevahemik on soovitavalt 0.005mm-0.4mm. Väiksemaid lüngad kasutatakse sageli viimistlus toiminguid, mis nõuavad siledad pinnad, ja suuremad lüngad kasutatakse töötlemata toiminguid, mis nõuavad kiiret metalli eemaldamist. Elektroodimaterjal on eelistatavalt vask ja tsink.

8. Masinaseadmed