Gr 1 titaanist mehaanilised osad

Titaani töötlemise osadel on väike kaal, suurepärased kõrge tugevusega ja mittemagnetilised omadused, madal tihedus, suurepärased korrosioonikindluse omadused, kõrge tugevuse ja kõrge temperatuuritaluvuse omadused, seetõttu kasutatakse neid laialdaselt keemiatööstuses, meditsiini valdkonnas, elektroonikatööstuses, mehaaniliste osade valdkonnas, autotööstus ja kosmosevaldkond jne.

Küsi pakkumist

Kirjeldus

Lühitutvustus

1. Toote üksikasjadofGr 1titaanist mehaanilised osad:

Toode	Titaanist mehaanilised osad
Hinne	Gr 1
Tehnika	CNC masin
Standard	Kliendi sõnul
Sertifitseerimine	ISO, EN 1 0 2 04 3. 1, EN 1 0 2 04 3. 2
Rakendus	Tööstuslik
Spetsifikatsioon	Joonise järgi
Osariik	Lõõmutatud
Pind	Töödeldud / poleeritud
MOQ	1 pc on saadaval
Varustusvõime	1000 tk kuus
Päritolukoht	Baoji, Hiina (mandriosa)

2. Keemiline koostisGr 1titaanist mehaanilised osad

Hinne	N, Max	C, maks	H, Max	Fe, max	Oo, Max	Jäägid, maksimaalselt igaüks	Jäägid, maksimaalselt kokku	Ti
Gr 1	0.03	0.08	0.015	0.20	0.18	0.1	0.4	Tasakaal

Gr 1 mehaanilised omadusedtitaanist mehaanilised osad

Hinne

Tõmbetugevus,

Min MPa

Saagikustugevus

Min MPa

Pikkus 4 D, min,%

Pindala vähendamine, min%

Gr 1

240

138

4. RakendusofGr 1titaanist mehaanilised osad:

Lennukiturbiin

Mootori osad

Õhusõiduki konstruktsiooniosad

Lennunduse ja kosmonautika kinnitusdetailid

Automatiseeritud suure jõudlusega osad

Merelaevade rakendused

Spordivarustus

Ookeanitehnika

5.Miksvali titaan

Metalli tervislik keskkonnakaitse

Korrosioonikindlus, see ei roosteta süvameres 100 aastat

Lai töötemperatuur: -259 ° C ~ 500 ° C

Suur eritugevus

Suurepärane soojusülekande jõudlus

6. Mehaaniline töötlemisprotsesstitaanist mehaanilised osad

Titaan käsn → 3 korda VAR sulamine → sepistamine → lihvpind → radiaalne sepistamine SPX-25 abil → sirgendamine → lõikepikkus → lõõmutamine → töötlemata töötlemine → ultraheli kontroll → peene töötlemine → CNC töötlemine → puurimisava → koputamine (vajadusel) ) → Poleerimine → Kontrollimine → Pakendamine → Tarnimine

7.Titaanisulamist töötlemise nõuded

1. Titaani ja titaanisulami mehaanilised omadused

Väike deformatsioonikoefitsient: kui deformatsioonikoefitsient on väiksem või lähedane 1 -le, suureneb esipinnal libiseva hõõrdekaugus oluliselt, mis kiirendab tööriista kulumist.

b. Kõrge laastu temperatuur: samades lõiketingimustes võib lõiketemperatuur olla rohkem kui kaks korda kõrgem kui 45 terase lõikamisel.

c.suur lõikejõud pinnaühiku kohta: lihtne põhjustada tööriista purunemist, suurendada tööriista kulumist ja mõjutada osade täpsust.

d. Tõsine külmakõvenemise nähtus: vähendage osade väsimustugevust ja suurendage tööriistade kulumist.

e. Tööriistade kulumine: kõrge lõiketemperatuuri ja suure lõikejõu korral pinnaühiku kohta on tööriista lihtne kleepida.

2 Tööriista valik

a.Titaani ja titaanisulamite lõikamine peaks põhinema lõikamistemperatuuri ja liimimise vähendamisel. Valige tööriist, millel on hea punane kõvadus, kõrge paindetugevus, hea soojusjuhtivus ja halb afiinsus titaanisulamitega.

b.Samuti sobib kasutada YG kõvasid tööriistu. Tavaliselt kasutatavad kõvasulamist tööriistade materjalid on: YG 8, YG 6 X, YG 6 A, 8 13, 6 43, YS {{5 }} T, YD 15 jne

c. Tööriistadena on saadaval ka teemant- ja kuubinoorsed boornitriidid.

3 Nõuded töötlemisseadmetele

a.Seadke spetsiaalne töötlemiskoht ja määrake titaani ja titaanisulamite töötlemiseks spetsiaalsed tööpingid.

b.Kummilehe või puitpõranda kiht tööpiirkonda, et vältida titaani pinna kriimustamist.

c.Kõik titaani ja titaanisulamitega kokkupuutuvad tööriistad, kinnitusdetailid, tööpingid või muud seadmed peavad olema puhtad.

d.Pärast titaanisulamist osade puhastamist tuleb vältida määrde- või sõrmejälgede saastumist, vastasel juhul võib tulevikus tekkida soola (naatriumkloriidi) korrosioon.

e.Plii, vase, tina, kaadmiumi ja nende sulamite kasutamine on keelatud ning tsingipõhistest sulamitest valmistatud tööriistad ja kinnitusdetailid on kontaktis titaanisulamitega.

4 Lõikamise nõuded

a.Titaani ja titaanisulamite väikese elastsusmooduli tõttu on tooriku kinnitusdeformatsioon ja pingedeformatsioon töötlemise ajal suur, mis vähendab tooriku töötlemise täpsust. Tooriku paigalduskinnitusjõud ei tohiks olla liiga suur ja abitugi saab vajadusel suurendada.

b.Lõikamisvedelik valitakse kloriidivabade lõikevedelike hulgast.

c.Lõikamise ajal tuleks tita ja titaanisulami piisavaks jahutamiseks töötlemise ajal valada suur kogus lõikevedelikku.

d.Töötlemise ajal vältige kiibide kogunemist masinasse

e.Asendage tööriist kohe pärast nüri kasutamist või vähendage lõikamiskiirust, suurendage kiibi paksuse suurendamiseks etteannet

f.Kui töötlemise ajal tekib tulekahju, tuleks tule kustutamiseks kasutada tulekustutusvahendeid, näiteks talgipulbrit, lubjakivipulbrit ja kuiva liiva. Süsiniktetrakloriid, süsinikdioksiidi kustutid on rangelt keelatud ja jootmine pole lubatud.

8. Masinate seadmed